影响聚丙烯酰胺产品质量的因素

聚丙烯酰胺的分子量越高，那么聚丙烯酰胺的性能也就会更加优秀。因为这种高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性，速溶等效果。这种高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用方法也存在一些差别。聚丙烯酰胺的正确使用对我们来说非常的重要。只有正确的对聚丙烯酰胺进行操作，才可以确保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需对聚丙烯酰胺的使用方法有一个更好的了解。 一般来说，产品的性能决定了聚丙烯酰胺使用效果的好坏，在生产和使用中，一般有以下因素会影响到聚丙烯酰胺的产品质量： 1、丙烯酰胺是生产聚丙烯酰胺的主要原料，外观上很难看出聚丙烯酰胺的好坏，优质的聚丙烯酰胺单体纯度高，电导率在5-6之间，可以生产高质量的H聚丙烯酰胺。 2、聚丙烯酰胺生产中温度对产品质量也有直接的影响，温度控制在一定范围，可以提高分子基团的热运动，增加疏水基团的缔合作用，引起大分子链的伸展，增加粘度，提高质量。如果温度过高，疏水基团的作用发生变化，疏水缔合作用减弱，离子基团的水化作用减弱，大分子链收缩，粘度下降，质量不合格。 3、聚丙烯酰胺的聚合反应要求在碱性条件下进行，一般要求PH值控制在7-8之间。醋酸是调节反应釜内的酸碱度，使其一直控制在7-8之间。随时监控，有利于聚丙烯酰胺的聚合。 4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺质量好坏的一个重要指标，现在很多客户对PAM的溶解时间都有很高的要求，要求溶解时间越短越好。在生产过程中加入一定量尿素可以提高PAM的溶解性，提高溶解速度，缩短溶解时间。 聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中，使用前必需将其溶解于水中，然后再按一定的比例将其水溶液加入污水中。溶解产品的水应是干净的自来水，一般自来水的PH值可以满足配制絮凝剂溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的浓度一般为0.1～0.5%，即1升水中加入15克粉剂。 由于酰胺剪切性能较差，长时间及高速搅拌会导致产品降解，降低其使用效果。一般溶解时搅拌速度在60～120转/分钟为宜。溶解过程中，加入絮凝剂的速度尽可能慢放，同时要慢慢撒入水的漩涡中，避免絮凝剂颗粒进入水中后相互粘连结团。 水温较高时聚丙烯酰胺聚合物的溶解时间好保证有一小时，冬季水温较低时絮凝剂聚合物的的溶解时间好保证1.5小时，溶解不完全会影响使用效果。在使用聚丙烯酰胺的时候，务必要注意以上的使用方法，按照正确的使用方法进行使用，才能够让聚丙烯酰胺发挥更好的效果。